物料管理科物料控制方面的问题具体解析

2012年7月17日

          经济全球化的到来,改进作业的计划与控制今天被认为是一家公司恢复或保持力量中不可缺少的需要。从1970年代中期开始,采用现代的计算机化的一体化系统的项目来达到这一目的是普通的。在许多公司里都采用叫做物料管理的组织结构。虽然有许多不同的做法,典型的形式是,物料管理经理负责交通、采购、库存与生产的计划与控制、收发货、分库、存货房以及厂际卡车运输。物料管理概念是杂志文章的主题,并引起了采购代理人、库存与生产控制经理与物料搬运经理之间的许多热烈的讨论与竞争。关于哪一种活动提供了物料管理职位的最好准备,他们意见纷纭──往往忽视了这样一个事实,为这样一个新近建立的职位选用人员应该在很大程度上看他个人的专业知识与管理才能而不是看他过去的经验。
作为一种组织形式,物料管理确会带来一些实在的好处,不幸的是,它也不是万应灵丹。这种组织形式并不会自动促进计划与控制系统、过程或技法的使用。没有它也可以使用所有上述这些。从这种组织形式可以导致的主要好处是由于所有与工厂内部的物流有关的人员都向一个人报告,此人能够指导这些人齐心工作去获得最好的合作与有效性。如果要使主管们与他手下负责物料搬运、交通、采购与生产控制的人员一道有效地工作的唯一办法是让他们向一个头头报告,那么物料管理概念确会带来真实的潜在好处。缺点是缺乏远见;物料毕竟只是制造控制中的一个重要因素,资金、工人与机器至少也是同样重要的。
一家公司应否采用物料管理概念?如果公司有一个组织问题或者如果一次重新组织将带来更多内行人才来帮助解决某些问题,那是应该采用的。倘若实际问题在于系统设计不当、信息质量不好且不及时或执行不力,则改变组织将不能解决这些问题,这时采用重新组织反而会分散注意力或延误了解决实际问题的行动。

物料控制是制造业经营的重要环节,关系到一个企业的盈亏和成败。物料控制涉及物料计划、请购、物料调度和物料的控制等内容,其主要目标:一是保证物料按计划供应生产,保障生产的顺利实施;二是严格控制生产过程中物料的耗用,合理降低成本。APS通过基于有限物料的排程计算,一方面,根据生产需求和库存状况,可自动生成物料的采购计划,通过不同设置,可以实现物料的批量采购、按单采购、准时化采购等采购模式,以满足客户不同的采购需求;另一方面,可精确计算出生产中各种物料的需求数量和需求时间,从而实现物料的合理调度,严格控制物料的耗用。

A/600

采购

A/200

B/100

A/300

B/200

生产

批量采购

A/100

B/500

A

采购

A

B

A

B

生产

按单采购

A

B

A

B

A

最小采购批量为500,物料B不足500,则按最小批量采购。

准时化采购

A

采购

A

B

A

B

生产

A

B

A

B

A

如何实现不同物料的替换?

现实中,许多产品可选择不同的材料制造。有时不同的订单需要不同的原材料,有时同一订单有多种不同的原材料可使用。
永凯APS支持同一物品的制造工艺可有多种替代性的原材料。可根据设定的条件,自动选择物料,或根据物料的库存状况,自动实现物料替代。
物料的选择:通过输入物品的有效条件、有效期间及优先级,可以为同一物品的制造选择不同的物料。
物料的替换:通过输入物品的替代类型,指令优先级,主物品标志,可以根据实际需求和各输入物品的库存状况,自动实现物料的替代

定上下游部门的工作联系 这个环节是PMC中得必要手段,因为只要是体系,就必然和各种各样的人和部门打交道,尤其对于PMC和PM而言,更是重要,因为PM工作的本质实际就是运用公司内外的各种资源为产品服务,缺乏了关系的产品部门是根本不可能做出任何产品来的,但是因为PMC要涉及的部门基本都是同级的或者是还要高一级的,因此确定上下游部门的工作联系一定要明确成文,经过公司高层的认可,并且和其它部门形成共识,主要的作用是要让其它部门能够意识到PMC是干什么的,有什么作用,能为其它部门提供什么,同时又需要其它部门为PMC提供什么,这个过程是比较繁琐的,可以通过培训,私聊等各种方式灌输PMC的思想,实在不行,就必须靠高层的强制力来推动了,但是前提一定是高层铁了心要建立自己的PMS,否则一旦涉及到部门利益之争,高层肯定会牺牲新建部门的利益。 其实这个环节的核心就是确定PMC的入口和出口分别是什么部门,相应的接口规范是什么,一旦出现问题,应该如何解决的问题。 部门之间肯定是存在利益之争的,公司为了保证各部门能在共同利益的前提下协同工作,就必须制定一个顾大兼小的契约,这就是部门规范和接口规范,这对于PMC来说,就更显的重要,因为PMC是公司内唯一会和公司所有部门打交道的部门,包括市场,销售,研发,生产,甚至财务等,如果没有一个明确的上下游部门的工作规范,PMC是很难开展工作的。
  总结一下:这个环节就是明确PMC生产计划与物料控制的工作得依靠那些部门来做 第四个环节:确定部门内部的规范和流程(保证) 这个环节是PMS中的保证,也是整个PMS中的核心建设方向,也是唯一的可以完全由PMC自己控制的环节。

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