物料管理控制网关注物料管理，物料控制，物料计划，物料管理系统，库存管理软件等相关领域，为企业工厂生产第一线提供物料管控流程，物料需求计划，物料采购，生产物料管理，仓库物料管理，车间物料管理，bom物料管理相关信息指导与解决方案。
分布式系统管理。用户在实施ERP项目时必须认真考虑是否能够将系统管理扩展到其他应用。当前，针对ERP产品的系统管理方案仍然很不成熟，其原因主要是没有统一的标准，而且缺乏来自ERP软件供应商的合作以及在分布式系统管理软件供应商中缺乏相应的ERP专家。不过这种形势将在今后的ERP系统中得到改进。SAP现在已通过发布编程接口和分布式系统管理接口加强与系统管理软件的集成，其他ERP软件供应商也将会逐步涉足这一领域。
分布式系统物料管理软件供应商正在推出补充、扩展、填补ERP产品系统管理空白的软件，如缺乏健壮的日程安排、物料管理性能监视和存储管理功能等，现有的分布式系统管理软件大部分仅限于对应用组件/资源的外部监控，而ERP系统的有效管理需要对内部应用结构和功能有深入的了解。不过，分布式系统管理产品的性能将会不断提高，并逐渐满足ERP系统的需求。
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1、物料管理增加瓶颈工序的人力与设备；招聘临时工。
2、延长工作时间，进行双班制后三班制。
3、改进制造流程，生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。
4、外以加工，将一些订单进行外发加工。
5、协调出货计划，由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。
6、减少紧急加单，在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。
物料管理活动始于设计阶段。根据设计安排采购、筹措原材料和对零部件进行加工或装配。对于从未制造过的产品应该进行试生产，在对产品的功能和性能进行检测的基础上确认能否按照产品规格单的要求进行生产，然后对设计图纸进行必要的修改后开始生产。
下属零部件加工厂商一般从母企业那里获得设计图纸，然后进行采购、筹措原材料和对零部件进行加工或装配。有时候原材料和零部件由母企业提供。
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周出货计划是物料管理的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周物料管理应在月物料管理和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：
1、人力负荷是否已经充分支持，不能的话，加班，倒班是否可以解决。
2、机器设备是否准备好，其产能是否可以解决。
3、物是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。
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制造BOM的材料进入库存后，用于库存的费用包括：用于保管、物料管理的建筑物的费用和人工费用，用于筹措材料的资金的费用，以及因材料的陈旧、损坏、变质而可能发生的费用。所谓因材料的陈旧、损坏、变质而可能发生的费用指的是，库存材料具有的因生锈不能使用，或因设计变更而不再使用的危险性所折成的金额。这些费用因为产品的式样的变更经常会发生，所以库存费用的增加与库存材料的数量的增加成正比。如果库存的消耗方式是逐渐地一点一点地消耗的话，平均库存量为筹措量的一半。
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工作设计是指为有效组织企业的生产劳动过程，生产经理及其物料管理人员设计出满足企业及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构，从而有效地为企业中的个人或群体指明工作活动内容的物料管理方法。工作设计的内容：
1、明确工作任务，确定作业过程。
2、通过分工确定工作内容。
3、明确每个工作者的工作职责。
4、以组织形式规定分工后的协调。
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目前企业物料管理要实施集成化供应链管理，就必须面对和解决许多有关供应链的问题，主要包括：
1、供应链的高成本；
2、库存水平过高；
3、部门之间的冲突；
4、目标重构；
5、产品寿命周期变短；
6、外部竞争加剧；
7、经济发展的不确定性增加；
8、价格和汇率的影响；
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根据新物料管理系统设定的功能，需要进一步分析如何实现这些功能。为达此目的，对输出信息的形式和内容要进行构思和设计。
所谓“形式”是指输出的信息（单据、报表、计划表等）是打印还是显示出来。而“内容”是指输出信息的格式、项目、项目的排列次序、每项的数据量、项目的名称、用什么字符表示、每项数据的处理方法及记录的长度等。
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工作范围即物料管理服务要求明细，它对服务的环节、作业方式、作业时间、服务费用等细节做出明确的规定，工作范围的制定是物流外包最重要的一个环节。
工作范围不明确已经成为任何其他导致物流外包失败及黑洞出现的因素中的首要原因。工作范围是委托企业告诉受托的物流企业需要什么服务并愿意付出什么价格，它是合同的一部分。跨国企业在物流外包方面具有丰富的操作经验，如EDLL、HP、IBM等，它们在实施外包时就要求供应商与其签署两份文件：第一，签署一个一般性条款，即一些非操作性的法律问题，如赔偿、保险、不可抗力、保密、解约等内容；第二，签署一个工作范围条款，则在以后的合作中将不必再签署一般性条款，供应商仅仅需要对新项目的工作范围做出明确的回复，由此可见HP、IBM对工作范围的重视程度。
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物料管理协作的最终竞争优势是对顾客响应性。所以需要把物料管理转化为精益物料管理，把补充物品的需求信号用可视化的拉式信息技术频繁发出，越简单越好。采用精益物流技术沿物料管理上溯，在每一点少量而频繁地补充。改变供应布局，建立快速反应的体系。
拓宽与合作公司的主协议；利用协作性的APS建立全局的ATP/CTP，实现供应商管理库存VMI；利用ERP系统实时监控库存并和B2B网络门户集成形成物料管理协同的企业。通过网络使运输和财务等服务标准化，开发通用业务流程并使其在主协议的规定下实现标准化，从而自动控制整个网络运作。将基于Agents代理技术的普及软件和web服务软件以自适应处理自动决策和商务网络中的大量的数据流并通过网络实时共享信息，达到物料管理自适应的企业。
