物料管理控制网关注物料管理，物料控制，物料计划，物料管理系统，库存管理软件等相关领域，为企业工厂生产第一线提供物料管控流程，物料需求计划，物料采购，生产物料管理，仓库物料管理，车间物料管理，bom物料管理相关信息指导与解决方案。
仓库管理时仓库中的物料进行分类管理是必须的。如一家最简单的生产型企业，其仓库中的物料至少可以分为成品与原材料两种。不过更多的企业，在划分物料类别是会更加的细。如原材料可以分为零件、包装材料、辅助材料；而成品也可以进行更加细致的分类。现在项目管理员需要考虑的是，该分到哪一个级别为止？笔者认为，在考虑分类规则时，要兼顾如下几个因素。良好的客户服务、最小限度的库存投资与高效的工厂作业，而制造控制工作就是为公司的最大利益去协调这三个目标。库存对于作出良好的客户服务，通过保持生产以相当速率运行并运作合理规模的制造批量从而使工厂更有效率地运行都是必要的。库存并非一种必要的祸害而是一种非常有用的减震器。
物料控制是制造业经营的重要环节，关系到一个企业的盈亏和成败。物料控制涉及物料计划、请购、物料调度和物料的控制等内容，其主要目标：一是保证物料按计划供应生产，保障生产的顺利实施；二是严格控制生产过程中物料的耗用，合理降低成本。APS通过基于有限物料的排程计算，一方面，根据生产需求和库存状况，可自动生成物料的采购计划，通过不同设置，可以实现物料的批量采购、按单采购、准时化采购等采购模式，以满足客户不同的采购需求；另一方面，可精确计算出生产中各种物料的需求数量和需求时间，从而实现物料的合理调度，严格控制物料的耗用。仓储管理、物料管理与库存控制
建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系，提升准时交货和降低库存成本；对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制；生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅；配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
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Tags: 物料管理 仓库管理 库存控制 物料控制 aps大多数物品库存过多伴以许多缺货已成为常规而非例外而且将持续一段长时间。最高管理层已把库存作为必要的弊病（甚至作为一项资产）来接受，中层经理与工人把它看作必需品而教师、顾问与其它思想家则使用库存去提出以高等数学为基础的一套理论。这种理论的基础是假设制造与分配的环境具有某些不能被改变的特征。 我们还在仓库里建了一个网，把仓库进行分区，仓管员也从办公楼搬到仓库办公，现场办公。通过生产员工和仓管员的共同努力，生产过程中的物料得到有效控制。 、核算控制 ( 超出标准，追究责任，节约物料
Tags: 物料管理 库存管理 仓库管理 物料需求计划 系统要求稳定可靠，并可以进行多方位扩展来满足不同客户的需求，软件系统最终形成大型的管理软件，有良好的稳定性平台和进行拓展和升级。 在公司的运营中，仓库管理中的出库入库的有效可靠管理是公司运营的重点和要点，管理不好会直接影响生产效率，从根本上这种方法把库存看作是一作负债，而非资产。它揭示出真正的比益抉
择──要末解决问题否则就要遭受损失；持有库存，支持该项投资而无论如何仍得
期望麻烦。对多少库存才足够这个长期问题的答案是，少一些，永远少一些。
物料管理系统在现在企业中已经必不可少了，在上篇中讲到了物料管理的生产现场管理的慨念和三大工具这次就讲一下他的应用方法现场OJT 现场OJT（On-the-JobTraining）指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用[3]OJT的四个阶段与七个步把图号（在物料号中）作为两个BOM系统之间连接的桥梁。即当PDM的产品代号与MRP中的物料编码中图号相同时，认为它们是同一个物料。
PDM从MRP中提取信息时，以图号作为PDM中的标识（即代号），如果该图号在PDM中已存在，则认为该产品在PDM中已存在。如果两者其它属性信息有差异，可以提交给用户来决定使用哪一个系统中的数据。
生产现场物料管理可以从管理广义和狭义两个方面来讲，首先广义的是凡事企业用来进行生产管理的地方都是生产管理现场如：厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生制造的BOM列举出制造最终产品所必需的可选特征。它仅仅是为了满足客户选定的产品或仓库订单而把独立的模块汇总起来的BOM，这种BOM一般不直接隶属于MRP系统，而是通过总装配进度计划来定义所需要的物料，并与MRP系统结合，只要这些物料使用MRP系统计划与提供的零件。
Tags: 生产现场物料管理 BOM物料管理 物料管理系统 库存管理仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生广义的库存除了处于存储状态的物资外，还包括处于制造加工状态和运输状态的物资。库存的控制水平影响到企业的成本和物流的效率，降低库存成本、加快资金周转是企业提高经济效益的重要措施，降低库存，既包括库存量的降低，又包括库存时间的降低。周期最小库存为物品的库存要求，即如果物品的库存量小于最小库存量，则必须立即补充生产，以满足最小库存
Tags: 仓库管理 物料管理 库存控制 库存管理软件 大多数负有库存管理责任的经理人员今天都处于试图去执行从未明确形成过的库存政策这样一种令人不愉快的处境。制订合理的库存政策要求具备关于现存各种方 案的知识，而这就要求从总体上来观察成本及其它数据。所要求的计算比较繁琐， 循环盘存的指导思想，是以更少的投入产生更好的效果。
1、把某些规定好的库存品件数，以每天或每三天为一周期，顺序盘存下去；
2、价值越高的库存品，盘存的次数越多，价值越低的库存品，则尽量减少盘存次数；
3、循环盘存的对象，通常是重要的物品
物料追踪，是企业生产经营方面很重要的一个方面。它能发现和解决一些问题，例如产品质量方面的差错，生产成本的增加等等。一般的造船厂应该有相应地物料管理软件的吧。这样就可以很方便地追踪了。物料跟踪管理目的是：降低物料消耗，加强物料采购的质量管理。但是我们不能把公司的所有的物料都进行跟踪管理，如果这样做可能付出的成本会很大，得不偿失。所以就要把物料分成跟踪ERP系统可以为决策者们提供准确的量化数据和分析报告
Tags: 物料管理 ERP 物料追踪表 物料控制货位管理是用来规范每一货品的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的进行货品空间最优的储位分配，以实现最佳的货位布局，将仓储作业管理成本节约最大化。良好的货位管理可以为仓库提高作业效率和降低成本，增加货品吞吐量，改善劳动力的使用，减少工伤，更好地利用空间和减少产品的破损仓库管理制度 是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、货位管理基本要求应该是：货位划分清晰、标识统一、标识卡填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某个货品，他只要知道存放该货品的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的货品。结合仓库管理软件系统，快速准确的定位和跟踪货品在仓库中的存储过程；只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与仓库管理软件系统统一融合，产品的入库、配货、整理、盘点、追踪也将变的简单易行，再通过加强仓库现场管理、堆放的标准化，仓储管理中的物流与信息流的统一的实现就不再困难。
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