企业物料管理为何要创新
以下六大背景与环境，决定了现今企业物料管理必须要创新
1、扁平化的全球动态
在全球经济发展的过程中，信息科技与网络急速发展，使既有的障碍日渐消失，世界日益扁平化。这不仅带来了更多的新商机，同时也引来更多新竞争对手的参与。企业无论是处于已成熟的还是新兴的市场区域，同样面对着残酷的竞争，因而必须达到“既能增长，又能降低成本”的目标。
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约束理论与企业现流行的物料管理思想
约束理论与企业现流行的物料管理思想
企业物料管理管理的新境界——以ERP为中枢，融入约束和精益的哲学：以ERP的信息集成为框架，结合TOC约束理论的整体观点，实施精益的管理方法，使企业管理达到全新的境界——信息集成支持决策，快速响应，分析企业发展的约束，最大限度的消灭浪费。
ERP系统是将企业的各种业务功能链接到一个共同的系统中，使企业业务流程流畅和事务出来规范化。ERP的集成和数据的共享使得ERP更趋向于扮演应用软件集成框架的角色。具体的核心业务作业，如一些自动的，智能的优化功能交给由TOC、LP、SCM、CRM等软件来完成。其管理思想融入约束理论和精益物料的哲学。
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运用APS生产计划与物料控制系统的正确原则
APS系统力图使计划计算机化。这可能会给众多计划人员带来一些烦恼和忧虑，因为他们会害怕被机器所取代。之所以有这种恐惧是因为APS系统有信息可视化，做计划的时间短，便于使用最优化方法三大优点。然而，建模只是现实环境的抽象和简化。无论多么高级的计划系统都仅仅是决策的支持系统，即用来支持决策者。
实际上，APS系统成功实施已经证明取得成功的关键因素不是技术。APS系统的安装和使用非常轻松，它使用了强大的技术。但是，它只是个工具。获得成功最关键的因素在于：
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生产管理与物料管理在战略供应链设计的成功应用
全球供应链模型使得作业时间和总系统成本的加权和最小化。总系统成本除包括传统的成本因素外，还包括主要生产方式、税收和退税的成本。限制条件包括正常的产能限制和连接点限制，平衡实物流的限制、本地化要求和补偿贸易的限制。该模型结合了供应链设计中的空间因素和时间因素。目标函数中所有与生产、运输有关的成本都给与权重系数α。目标函数还包含权重为（1－α）的生产时间和运输时间条件。它们描述了为简化数字设备公司的运作而建立的模型几个大方面的应用，这一项目为该公司节省了几十亿美元。强调了模型建立和不断改进的过程，强调对案例分析的应用、模型复杂程度和模型的能力在不断提高。
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