1,工艺流程包含物料管理理论:
工艺流程中的每个工作都带有所需物料以及产出物料的信息,所有工作之间用逻辑关系连接
在一起的同时,所有工序的物料信息也连接组成物料流程图。工艺流包含物流,这是一个重要的PRM基础理论。这个理论的提出否定了长期用于ERP 的BOM 图的方法,以及JIT的方式,以单一的工艺流程代替以前分别存在的工作流和物流。这样计算出来的物料信息同时包含了工序的全部信息,特别是有了精确的投料和产出的时间,对于生产过程控制、库存管理、企业减少资金占用意义重大。
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1 熟悉出入库半成品的各种别名(不同车间、工序甚至个人,可能对同一物料叫法不一样),放置、保管有无特殊要求,避免发放、存放时出错、损坏。 2 入库物料清点、堆放整齐,可以采用整理箱(如规格一样的硬纸板箱、塑料框等)将一些物料按一定数量装箱堆放。 3 对不同名称、规格的物料,分别建立库存数量卡,每种一卡,与被保管的该种物料放置一处,如流水账一样,该物料每进一笔,记一行,记下加入后的总数;每取一笔,也
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企业制订物料需求计划,零件(BOM)表不可或缺。但光有BOM表还不够。应使其发挥作用,具技术资讯管理功能。为此,在BOM表的运用上,应遵循如下要求
做扼要型BOM 表
筹备物料是生产的基本活动,针对物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。应先有扼要零件表,再有物料的采购。
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由于原材料和外购零部件的价值占产品成本的份额相当大,物料采购活动就显得特别重要,采购部门的经理的地位也就十分重要。
一、 采购活动的目标责任和责任
1、 确定原材料和外购零部件的供应地区和厂家,对供应地区和厂家进行评价,并按企业的需要寻求新的供应厂家。
2、 同供应厂家建立良好的关系,保证供货的质量、交货期和不合格品的退货和替代。
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采购部原来就有,但采购准交率只有33%,这么低的准交率,严重影响了我们的生产。于是,我们必须强化采购部的职能。前面,我们已经谈到对采购部的职责进行了划分,接下来, 我们设了一个物料稽查员,这是我们泽亚企管的独创。物料稽查员在采购部工作,但不属采购管理经理领导。他干什么的呢?查采购员给客户下单的进度,也就是采购过程控制。以前在ATL遇到这种情况:今天有20张订单,要求采购员在7月20日前把采购订单全部下给供应商,但采购员上午下了19张单,下午回来忙其它事情,放在抽屉里忘了那张单。一个星期后,车间急用那种物料,查到仓库,查到采购后,才发现采购员忘了下订单。所以我们设物料稽查员,就是要控制采购人员的动作和采购过程。如今天20日通知你下20张单,你有没有全部下?下了单之后有没有跟进?供就商备料如何?物料质量怎样?能不能及时回来?就这些问题提醒采购员一下。通过这个动作,公司的采购准交率一下子提升到60%,差不多翻一倍,而且,以后,我们就不用依赖采购员的责任心了。
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对于不同的企业来讲,BOM的复杂程度不同,对于离散型企业来讲,企来的BOM相对于较为复杂,工序也较为繁琐,而流程型企业来讲,企业的BOM相对就简单了,生产制造也相对顺利。
说来,化工行业的BOM也是不准确的,因为BOM中不可能考虑化学原料的纯度误差,更不要说是投料时还有误差存在。因此,化工的生产投料是一个逐渐接近的过程,就如同我们在中学时做的化学实验,一开始可以用量杯一杯杯地加,到最后需要用滴管一滴滴地加。化工生产中往往要通过中试来解决最后的准确投料,有时甚至要通过几次中试,才能最终控制产品的质量。
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生产管理中如何压缩库存,只有通过找出并解决过剩的原因才能显著地削减库存。大多数物品库存过多伴以许多缺货已成为常规而非例外而且将持续一段长时间。最高管理层已把库存作为必要的弊病(甚至作为一项资产)来接受,中层经理与工人把它看作必需品而教师、顾问与其它思想家则使用库存去提出以高等数学为基础的一套理论。这种理论的基础是假设制造与分配的环境具有某些不能被改变的特征。
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近几年来,随着改革开放的发展,许多企业对管理提出了较高的要求,MRPII(Manufacturing Resource Planning)即制造资源计划。他的的应用又进入了一个新的发展阶段,应用的范围也从原来的机械制造业为主,扩展到化工、烟草、制药等行业,其中,合资企业的应用发展较快,并获得了较好的效益。 它的基础——MRP(Material Requirement Planning)即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生,只是到了60~70年代,物料管理随着计算机技术的发展才逐步走向应用。70年代末,一些企业指出,希望MRP系统能同时反映财务信息,如,产品销售计划用金额来表示,说明销售收入;对物料以货币计价,以计算成本,方便订价;采购计划以金额来表示,用以预算;库存以金额表示,以反映库存资金占用情况,此外,货币信息还必须符合企业长远经营目标,满足销售和利润要求,就是说,在系统的执行过程中,要反映出发生的成本,又要把企业的经营规划和销售与生产规划作为系统的宏观层。这样MRP进一步发展,将经营、财务与生产管理子系统相结合,形成了制造资源计划即MRPII。由于MRPII将经营、财务与生产系统相结合,涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源,并且的模拟功能,因此,它不仅能对生产过程进行有效的管理和控制,还能对整个企业计划的经济效益进行模拟,这对辅助企业高级管理人员进行决策有重大意义。
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且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成
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物料控制在 确定公司的产品方向和产品策略 这个环节是一个PMS中的基础,也可以说是一个公司的市场基础,盈利基础,一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略,这个方向和策略只是一个框架性的东西,只是画了一个圈子,告诉公司的员工我们要做什么东西,那些是重点产品的,那些二线产品,如何做这些产品,小限度的库存投资与高效的工厂作业,而制造控制工作就是为公司的最大利益去协调这三个目标。库存对于作出良好的客户服务,通过保持生产以相当速率运行并运作合理规模的制造批量从而使工厂更有效率地运行都是必要的。库存并非一种必要的祸害而是一种非常有用的减震器。
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